自落式搅拌机- 昆山成源丰机电设备

变截面旋桨式搅拌器：三窄叶旋桨式是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，它的桨叶是一种近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在过渡流及湍流操作中得到较高的流动场，排出流量比推进式高出20%，适用于低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等。大于500pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的尤好形式。

三宽叶旋桨式搅拌器：轴流型搅拌器,螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于py型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30%~ 40%的电能,相同功耗时提高20 %以上的传质系数，-适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。打旋-时，甚至会使全部液体仅随叶轮旋转，而各层液体之间几乎不发生轴向混合。

耙式搅拌器：低速搅拌器,依靠耙臂上的倾斜刮板，将沉淀物料或污泥刮集到中部排出。适用于给排水的沉淀池及废水处理池的污泥刮除。

齿形圆盘搅拌器：外缘呈锯齿形，高速旋转下剪切性能-，循环能力相对弱，分散、粉碎、剥离作用-，两相物性差异大的分散混合很适用，如涂料的分散过程。圆盘涡轮式搅拌器：本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中,它是很合适的。平齿形为一层水平的锯齿，翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿，前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出，齿粗疏,后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘，齿细密。

涡轮式搅拌器(齿状叶片为例)，该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小，通常也仅为釜径的0.2~0.5倍,转速可达10 ~ 500 r/min，叶端圆周速度可达4~ 10m/s。

涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量，而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用，常用于黏度小于50pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。方框式(fks)、方栅式(fss),形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。但对于易分层物料，如含有较重颗粒的悬浮液，此类搅拌器则不适用。