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管道输送工艺承诺守信,成源丰机电设备公司







根据经验,压气站的设计压比不宜太高,否则将导致管道全线的压缩机功率增大,同时管道的输气能耗及输气成本增大,我国的《输气管道工程设计规范》(gb 50251--94) 建议:当采用离心式压缩机时,压气站的压比取1.2-1.5 为宜。此外,在没有特殊要求的情况下,管道全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。1某彩色显像管厂纯水输送系统(不锈钢管):该输送系统水质要求电阻率***10ms2。因此在本设计中,取压缩比ε为1.3, 之后通过校核压缩比ε为1.41,符合规范,故设计合理。






应该-,无论选用哪一种布置方式, 在具体设计中都应注意以下两点:(1)循环干管布置时应力求靠近每一根支管阀门处,因为该处易产生-繁殖、微粒的蓄积和放出、离子及有机物的溶出等,从而使水质劣化的可能性至大。(2)支管阀门]应放在杂质不易滞流的位置,清洗设备在使用中要避免阀门时开时闭,处于常开状态为佳。目前配管设计中出现的两大难题是:(1)如何保持较高的管道设计流速,即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大,以防管内-繁殖和微粒沉积。以避免阀门]开启时由于管道内有滞留物而使水质受到影响。






管道清洗对能否在使用点获得合格的高纯水水质-重要,水质要求越高,对清洗要求就越严格。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。清洗液配方视选用管道的材质而有所不同。清洗方式一般采用循环清洗与静水浸泡相结合。油气管道输送的发展概况:我国油气管道输送的产生,我国是上尤早使用管子输送液体的,早在秦代就用打通竹节的竹筒连接起来输送卤水,到了蜀汉时代,又用以输送天然之气。浸泡是使化学清洗液与铁锈氧化皮层等充分接触反应,而循环清洗的目的是利用循环液流动的冲刷作用将被清洗表面的已疏松的杂物和反应剥离的杂物从管道内带走。对于管道清洗工作,国内已积累了一定的经验,并可由专门的化学清洗公司提供服务。







正压输送的输送方式和特点:

1、正压输送利用气体动压,物料以较高速度在输送管道中前进(15m/s-30m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;

2、输送量大,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;

3、可实现多点同时进料及多点出料,生产;

4、应用于闭环系统时,不必增加气体缓冲设备,容易控制;

5、正压输送系统运行-性高,在连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,且容易维护。






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